Press

Bezsmarowe prowadnice liniowe drylin zapewniają płynną pracę robota czyszczącego K900 firmy KEMARO AG

Samodzielnie, bez czasu na przygotowanie i bez programowania, robot przemysłowy K900 czyści podłogi nawet tam, gdzie jest to potencjalnie niebezpieczne lub wręcz niemożliwe dla ludzi. Decydującą rolę odgrywają tu bezsmarowe prowadnice liniowe, wały, łożyska ślizgowe i kołnierzowe firmy igus.

Firma KEMARO AG została założona w sierpniu 2016 roku przez trzech inżynierów Armina Kollera, Thomasa Oberholzera i Martina Gadienta ze wschodniej Szwajcarii. Siedziba firmy znajduje się w Eschlikon w Turgowii i obecnie zatrudnia 13 osób. Młoda firma wprowadziła na rynek pierwszego na świecie autonomicznego robota do czyszczenia na sucho do zastosowań przemysłowych, jakim był model K800. „Chcieliśmy opracować produkt, którego świat potrzebował, był innowacyjny technicznie, zoptymalizowany pod względem procesów i pomógł zaoszczędzić pieniądze i czas – i tak narodził się pomysł robota sprzątającego dla przemysłu”, mówi Martin Gadient, współzałożyciel KEMARO AG odpowiedzialny za dział mechaniczny i produkcyjny. W 2020 firma wprowadziła na rynek następcę - model K900.

Podłącz, naładuj i wyczyść
Niezależnie od tego, czy jest to magazyn, zakład produkcyjny czy przemysłowy, K900 czyści bez chemikaliów i wody, pozostawiając podłogę suchą i czystą. Dzięki niewielkiej wysokości robot sprząta nawet w miejscach trudno dostępnych lub niebezpiecznych dla ludzi. Uruchomienie jest bardzo łatwe oraz szybkie i nie wymaga dodatkowego czasu na przygotowanie ani programowanie. Po prostu umieść K900 w wybranym miejscu, podłącz go, naładuj i możesz rozpocząć autonomiczne czyszczenie. „Dzięki zakupowi K900, firmy oszczędzają ogromne kwoty za usługi sprzątania. Ponadto chronią zdrowie pracowników, zmniejszając zanieczyszczenie drobnym pyłem i rezygnując z chemicznych środków czyszczących. Kolejnym plusem jest to, że nabycie robota sprzątającego pozwala pracownikom ponownie w pełni skoncentrować się na działaniach przynoszących wartość dodaną”, mówi Martin Gadient. Robot zamiatający przeznaczony jest do sprzątania powierzchni do 10 000 m2. Przewidziany czas pracy baterii to pięć godzin. Ponadto jest wyposażony w zintegrowany system odsysania pyłu o szerokości czyszczenia 90 cm i pojemnik na zanieczyszczenia o pojemności 35 litrów. „Podczas podróży nasz robot tworzy własną mapę sprzątania, identyfikuje i omija obiekty stałe oraz ruchome, całkowicie samodzielnie czyszcząc swoje otoczenie. W przypadku robotów sprzątających dla przemysłu, obecnie jako jedyni na światowym rynku, możemy po prostu umieścić robota w pomieszczeniu i uruchomić go naciskając przycisk. Nie ma potrzeby wcześniejszego pomiaru przestrzeni ani uczenia się” – dodaje współzałożyciel. Aby robot mógł być mobilny, zastosowaliśmy uchwyt wózka, który jest prowadzony czysto, solidnie i bezpiecznie za pomocą prowadnicy liniowej drylin T firmy igus.

Bezsmarowe i bezobsługowe prowadnice liniowe wykonane na wymiar
„W mojej wcześniejszej pracy jako inżynier ds. rozwoju znałem już produkty firmy igus i zawsze miałem z nimi dobre doświadczenia. Ze względu na nasze rozmiary i ograniczoną przestrzeń potrzebowaliśmy mocnej i solidnej prowadnicy liniowej wykonanej na miarę. Skontaktowaliśmy się więc z firmą igus i po krótkim czasie zamówiliśmy próbkę pożądanej prowadnicy liniowej do testów z ich strony internetowej”, mówi Gadient. Axel Ebert, Key Account Manager Bearing Technology w igus Szwajcaria, dodaje: „Możesz łatwo zamówić u nas próbkę za pośrednictwem naszej strony internetowej – również wykonaną na miarę i zgodnie z rysunkami klienta. Ze względu na wymaganą wytrzymałość, w porozumieniu z KEMARO AG, zdecydowaliśmy się na prowadnicę liniową drylin T HD (heavy duty). Prowadnice profilowe typu drylin T są wymiarowo identyczne ze zwykłymi smarowanymi prowadnicami kulkowymi. Dzięki prowadnicom drylin T emisja hałasu jest zmniejszona, podobnie jak nacisk powierzchniowy, dzięki większej powierzchni styku między wózkiem a prowadnicą. W wersji o „heavy-duty”, ślizgi bardzo mocno trzymają się konstrukcji wózka. Prowadnice wózka drylin T mogą przenosić obciążenia do 14 000 N, są wyjątkowo niewrażliwe na zabrudzenia i mają bardzo długą żywotność. „To kolejna zaleta produktów igus – wszystkie są bezsmarowe i dlatego idealnie nadają się do naszych zastosowań. Klient nie musi stosować smarów zewnętrznych , więc żaden kurz nie przykleja się do prowadnic i nie tworzy się pasta ścierna”, mówi Gadient. Zastosowano również wałki prowadzące wykonane z aluminium. „Na początku mieliśmy wałek ze stali chromowanej, z którym ciągle mieliśmy problemy. Axel Ebert zasugerował aluminiowy wałek z oferty igus. Początkowo byłem bardzo sceptyczny, ale po pierwszym teście zmieniłem zdanie. Jest nie tylko lżejszy, ale także łatwiejszy w montażu i działa doskonale”, powiedział Gadient. Mówiąc o pracy na sucho: oprócz prowadzenia wózka, w robocie zamiatającym zastosowano również stałe łożyska kołnierzowe, łożyska ślizgowe i podkładki oporowe firmy igus. „Nasze łożyska sferyczne igubal, które są stosowane jako łożyskowanie szczotek, to bezobsługowe, samonastawne elementy łożyskowe wykonane w całości z tworzywa sztucznego. Ponadto cały system przegubów igubal jest niewrażliwy na kurz i brud, odporny na korozję i o 80 procent lżejszy niż łożyska metalowe”, mówi Daniel Henlin, Sales Manager w igus Szwajcaria, podkreślając zalety łożysk sferycznych wykonanych z wysokowydajnego tworzywa sztucznego.

Wniosek
Dzięki zastosowaniu technologii bezsmarowych łożysk firmy igus, osoby odpowiedzialne w KEMARO AG były w stanie sprawić, że ich autonomiczny robot zamiatający będzie nieco cichszy, bardziej wytrzymały, lżejszy, a także trwalszy. Ponadto wymagał mniej konserwacji. „Współpraca z firmą igus układa się tak, jak można sobie tego życzyć. Porady są najwyższej klasy, a stosunek ceny do wydajności jest odpowiedni. Ale przede wszystkim przekonuje jakość użytych produktów, a to z kolei podnosi jakość naszego produktu”, podsumował Martin Gadient.

Press photos
(55 MB) Text body
(406 KB) PDF preview
(262 KB)